广西芒果烘干机

芒果烘干机利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的芒果通过热风的形式使芒果中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干芒果的目的。整个系统安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险，烘干过程能耗低，可以有效地减少运行成本。

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一、采收选料：加工柿饼用的柿果以果实黄色减退稍显红色时采收为更好，将采收好的柿果及时分捡，选择大小相近，无病斑、虫眼、畸形、外形完好、成熟度一致的柿果作加工用料。二、清洗削皮：将选好的柿果，用清水冲洗干净沥干，然后用削皮刀去皮。削皮注意用力均匀，使果皮薄厚一致，以不漏削、不断皮为宜，一般果皮越薄越好。三、烘干压捏：此阶段烘干分成两次进行，首次烘干柿果进入烘干机后，迅速升温至50度左右，烘干时间约12小时。其次烘干将捏过的柿果，再次送入烘干机内，升温至55度，持续15小时左右，使柿果再次快速脱水35%停烤，取出烘干后的柿果，经再次堆捂，回软后再进行捏饼，至此柿饼基本成型。具体捏法是两手握果纵横捏...

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柿饼烘干机作为一种效率高又节能的烘干产品，与传统干燥相比，节能效果显着，柿饼烘干后的品质保持得更好，尤其适用于烘干敏感性及挥发性产品，提高了柿饼的品质。在风机系统的工作下，烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。同时整个热泵烘干过程采用智能控制技术，内置多种烘干工艺曲线，大量节省了人力成本，省时又省工。

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芒果烘干前期需要经过清洗、去皮、切片、烘干、抽真**装几个程序，烘干过程的温湿度控制技巧是非常重要的步骤，芒果烘干的量一般比较大，两台12P主机构成的烘干系统，每批次可以处理2.5吨的新鲜芒果片，耗时30小时完成一批次干燥，系统时间分为5段完成，**阶段55度，升温3小时，第二阶段60度，开始排湿，第三阶段62度，连续排湿，第四阶段58度，开始降温排湿，**一阶段55度，排湿巩固，这样的温度控制才能烘出干湿均匀的芒果成品。

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随着当代烘干技术的提升和推广，智能烘干设备已逐渐替代传统锅炉烘烤方式。目前市场上流行的烘干方式主要有热泵烘干、太阳能烘干、真空烘干、微波烘干。然而，不同的烘干方式对猕猴桃的品质有着重大的影响。河南蓝天机械生产的猕猴桃烘干机采用热泵烘干技术，烘干时间短、能耗低，品质好，符合国家食品卫生要求。

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传统的中药材烘干机一般是采用机械法、化学法以及加热（冷冻）法，工作原理是利用洁净的热空气或者回收干燥过程中排除的热空气转移至烘干箱中，热空气吸收药材中的水分后温度下降湿度增高，到达一定比例后被排出，往复循环，进行连续干燥，加工成中药材。传统方法的缺点是存在局限性，要处理较多药材就意味着设备巨大，生产费用高，要处理较少的药材则会产生干燥速度慢。随着现代中药材的需求量不同以及产品的出现，传统的干燥技术与设备都无法适应行业的发展，此时微波干燥技术体现出了优越性。